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Companhia investe em áreas premium com configuração especial da Speedmaster XL 106
A empresa de embalagens rlc, da Alemanha, instalou uma Speedmaster XL 106-9-LYYLYY-1 da Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg). A impressora é equipada com 10 unidades de tinta, duas de revestimento, quatro unidades intermediárias com IR ultramoderno, ar quente, tecnologia de secagem UV e uma entrega estendida. É a décima primeira unidade da Heidelberg da rlc packaging.
Ao investir em uma configuração especial, rlc está se fortalecendo particularmente em sua estratégia na área premium de negócios, ou seja, confeitaria e embalagem de beleza. Desde o meio de agosto, o fornecedor de sistemas para soluções de embalagem tem, como planejado, usado a nova impressora para uma produção sustentável eficiente de embalagem premium exclusiva para fabricantes. No futuro, a impressora irá ser usada para embalagem de alta qualidade de beleza e perfumaria fina.
"Esta impressora nos permite atender os maiores desafios de acabamento de superfície nos segmentos de beleza e perfumara fina e desenvolver novas soluções para os clientes", diz o porta-voz da rlc Hans-Christian Bestehorn. "Estamos orgulhosos de falar da excelente cooperação com os especialistas da Heidelberg para produzir uma das mais complexas e flexíveis impressoras para embalagem de beleza da Europa. Além disso, a nova Speedmaster XL 106 deixou nossa produção muito mais eficiente", acrescenta.
Configuração personalizada
A Speedmaster XL 106 foi desenvolvida em estreita colaboração com os especialistas em customização da Heidelberg para atender às demandas específicas da rlc. "O resultado é uma impressora que pode criar produtos únicos. Com esta configuração não usual, conseguimos satisfazer as exigências da rlc para uma variedade de opções de acabamento de superfície inline combinada com impressão de alta qualidade", diz Stephan Plenz, membro do time de gerenciamento responsável pela Heidelberg Equipment.
Graças à excelente eficiência de energia, a Speedmaster XL 106 também é uma das impressas mais ambientalmente corretas de sua classe. O calor é recuperado do exaustor de ar das secadoras DryStar Combination e pode ser reutilizado para o processo de secagem. "A impressora atende nosso alto padrão de sustentabilidade e nos permite combinar acabamentos de superfície impressionante com processos de economia de recursos", diz Bestehorn. Já o workflow Prinect da Heidelberg liga toda a produção operacional da empresa. O Prinect Integration Manager controla todas as áreas de produção, da pré-impressão ao acabamento.
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